スキージの平行は印刷結果に大きく影響する！

　スクリーン印刷の原理は至ってシンプルです。

　ざっくり説明しますと：
①スクレッパを使ってスクリーン版にペーストをコーティング後、
②スキージ下降圧を掛けながらスキージング（余分なペーストを掻き取る程度の圧力）、
③パターン目にペーストを通過させ、ワークに転写する
といったステップに分けられますね。

　さて、ここでは②のステップに出てくる「スキージ」に注目します。

　スキージはスキージヘッドに取り付けられているパーツです。
　主な働きは、パターン目を通過しないペーストを掻き取ることですが、この動作をする際にペーストはスキージのゴムに押されてローリングし、スクリーン版より吐出されていきます。

　スキージがテーブルとワークに対し平行になっている場合、ゴムがペーストに対する作用力は均一で、吐出も滑らかな仕上がりになります。
　逆に、きちんとスキージの平行調整がされていないと、当然作用力にばらつきが発生しますから、印刷パターンに擦れやムラが発生してしまいます。
　なので印刷前には必ず、まずスキージの平行出しがしっかりされているかどうか確認が必要なのです。

　この記事では、弊社製品であるスクリーン印刷機「MT-320シリーズ」を使って、スキージ平行調整についてご紹介します。

スキージの取付手順

　スキージの平行調整に入る前に、まずスキージの取付方法についてご説明します。

Step 1：左右のノブのロックを解除します

 

Step 2：スキージヘッドユニットを持ちあげます

★作業ポイント★
　必ず側面にあるストッパーを出し、ユニットが落下しないよう固定しましょう！

Step 3：マイクロスキージをスキージヘッドユニットに付けます

★作業ポイント★
　スキージはしっかりとホルダに突き当てるように付けましょう！

　ホルダの上側にあります赤いロックレバーを押し入れますと、スキージが固定されます。

Step 4：スキージヘッドユニットを下ろし、ノブでロックをかけます

 

Step 5：これでスキージの取付は完成です

スキージ平行調整手順

Step 1：細く切った2本の紙をテーブルの上に置きます

★作業ポイント★
　紙は平行になるように置きます。
　クリーンルームで調整する際は、クリーンペーパーがオススメです。

Step 2：スキージを下降させます

　そうすると、紙がスキージに押されるようになります。

Step 3：スキージヘッドについているダイヤルを回し、押し具合を調整します

★作業ポイント★
　時計回りで押し込みが緩み、逆時計回りで押し込みがきつくなります。

　ダイヤルを回しながら左右の紙を手で軽く動かし、スキージの当たり具合を確認します。
　平行が出ていない場合、薄紙の片方は当たりが弱く、もう一方は当たりが強くなります。


　スキージが傾いており、作用力がばらついていることが分かります。

Step 4：平行調整ユニットのロックレバーを緩みます

　逆時計回りに回すと、ロックが解除されます。

Step 5：つまみを回し、平行を調整します

★作業ポイント★
　平行調整ユニットはシーソーのような設計で：
・時計回り：左側が下がり、右側が上がる
・逆時計回り：左側が上がり、右側が下がる
ようになっています。

　つまみを回しながら、紙を手で動かしスキージとテーブルの当たり具合を見て、左右が均等になるように調整しましょう。

Step 6：平行調整ユニットのロックレバーを締めます

　時計回りに回すと、ロックされます。

　これでスキージの平行調整は完了です。



　ダミーワークを使ってテスト印刷をし、パターンが均等に印刷されるのを確認してから本印刷に入りましょう！

この記事で使った製品

　スキージが摩耗している場合も、パターンにばらつきが出ることがございます！

　マイクロ・テック株式会社では、お得で便利な「スキージ研磨」サービスを提供しております。
　是非一度ご相談下さい！